很多客戶對(duì)壓濾機(jī)是怎么工作的不是很了解，今天華星佳洋壓濾機(jī)的技術(shù)人員給大家做了介紹，希望對(duì)大家有所幫助。
板框壓濾機(jī)的工作過程主要包括濾板閉合、入料過濾、隔膜擠壓、中心反吹、拉板卸料。
1)閉合壓濾機(jī)
壓緊過濾板低壓油泵啟動(dòng)開始加載，濾板開始閉合，當(dāng)壓力大于5MPa時(shí)，低壓油泵停機(jī)，高壓油泵啟動(dòng)。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值(目前設(shè)定值在30~34 MPa)時(shí)，高壓油泵停止工作，壓濾機(jī)閉合工作完成。
2)入料過濾
閉合步驟完成后，按照設(shè)定程序入料泵開始給料。物料進(jìn)入板框壓濾機(jī)，進(jìn)料壓力使濾液穿過濾布，固體被濾布截留形成濾餅。隨著過濾的進(jìn)行，過濾壓力持續(xù)增大，濾室逐漸被濾餅填滿，進(jìn)料壓力持續(xù)增大，且長(zhǎng)時(shí)間保持不變。隨著入料時(shí)間的增加，入料流量減少為為8m3/min，入料壓力達(dá)到0.7MPa左右時(shí)，入料泵停止工作。入料期間主油缸存在壓力變化，高壓油泵為了滿足設(shè)定壓力值，會(huì)間歇式工作。
3)隔膜板膨脹擠壓
通常入料壓力設(shè)定值為0.7MPa，擠壓壓力設(shè)定值為1.3MPa。擠壓水泵開始工作，利用隔膜張力對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)力擠壓脫水，達(dá)到設(shè)定壓力即完成擠壓過程。擠壓水通過管道回流入擠壓水桶。濾液水透過濾布排出，固體物質(zhì)被濾布阻隔，污泥含固率進(jìn)一步提高。
4)中心反吹
擠壓壓力達(dá)到設(shè)定值后，按照設(shè)定程序開始中心反吹，中心反吹壓力一般設(shè)定值為0.5MPa，可提高濾餅含固濾，有效去除了入料管的殘留物，避免入料管堵塞，提高濾布使用壽命。
5)打開壓濾機(jī)
高壓油泵啟動(dòng)，換向閥動(dòng)作，主油缸內(nèi)的油開始回油箱，開始卸壓。當(dāng)壓力降到18MPa左右時(shí)，高壓油泵停機(jī)，低壓油泵開始工作，壓力快速降低到0.4 MPa左右，壓濾機(jī)打開，回到起始點(diǎn)。
6)拉板卸料
高壓油泵啟動(dòng)，拉爪前進(jìn)，當(dāng)拉爪卡濾板的壓力達(dá)到1.5MPa左右時(shí)，拉爪開始后退。當(dāng)拉爪承受壓力達(dá)到2-3MPa時(shí)，拉爪又開始前進(jìn)動(dòng)作，依照此規(guī)律反復(fù)動(dòng)作。拉爪小車?yán)_濾板后，濾餅在重力作用下，通常會(huì)自行脫落，不排除濾餅黏度大粘在濾布上的情況。
