全自動(dòng)壓濾機(jī)壓濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

　　壓濾機(jī)濾室容積( 固體)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):15L/ m2

　　壓緊方式:手動(dòng)千斤頂;手動(dòng)液壓;液壓自動(dòng)保壓;

　　機(jī)架組成部分:壓濾機(jī)機(jī)座;壓緊板;止推板;主梁;

　　過(guò)濾壓力: 0.6-1.2mpa;

　　全自動(dòng)壓濾機(jī)設(shè)備型號(hào): 450/630/800/1000/1250/1500型;

　　過(guò)濾面積: 1-1000 m2

　　主要配置:

　　1、增強(qiáng)聚丙烯板:

　　(a)增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度

　　低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理,采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)獨(dú)特，凸點(diǎn)大小、排列稀密、角度等進(jìn)行精密的研究，對(duì)過(guò)濾和脫水量的影響很大,達(dá)到流速

　　快，過(guò)濾周期短，壓濾機(jī)的工作效率大大提高。

　　(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無(wú)阻,不會(huì)阻塞,裝卸濾布方便,增快過(guò)濾速度,縮短生產(chǎn)周期,增加生產(chǎn)次數(shù),并增大有效過(guò)濾容積，使濾餅厚度增加為

　　30mm,產(chǎn)量顯著提高。

　　(C)過(guò)濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開(kāi)，濾餅將憑借自身的重量,無(wú)需外力的作用自動(dòng)脫離濾布。

　　2、電動(dòng)液壓系統(tǒng):

　　上海慮達(dá)液壓站為立式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開(kāi)兩個(gè)基本動(dòng)作能自動(dòng)保壓，提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性，可靠性,同時(shí)便于用戶的維護(hù)與保養(yǎng)，整

　　個(gè)液壓站的關(guān)鍵元件:油缸采用中德合資無(wú)錫液壓元件廠的產(chǎn)品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國(guó)臺(tái)灣和上海華島液壓件廠產(chǎn)品，從而使整個(gè)液壓系

　　統(tǒng)更加安全可靠，確保用戶整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的順利完成。

　　(a)油缸壓緊松開(kāi)液壓系統(tǒng):是由動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流

　　閥、電接點(diǎn)壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油缸壓緊松開(kāi)兩

　　個(gè)基本動(dòng)作;電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)油缸后腔(高壓腔)壓力的自動(dòng)補(bǔ)壓，使壓力穩(wěn)定在一-個(gè)范圍之 內(nèi)，確濾過(guò)程的順利完成。

　　(b)油馬達(dá)拉板取板液壓系統(tǒng):它由動(dòng)力系統(tǒng)(低流量柱塞泵10r/min)、控制系統(tǒng)(液壓元件)、執(zhí)行元件(油馬達(dá))三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電

　　磁換向閥組成。油馬達(dá)拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定(3-4Mpa) ;使拉板速度保持在一個(gè)合適范圍之內(nèi)， 通過(guò)電磁換向閥實(shí)現(xiàn)油馬達(dá)拉板取板兩個(gè)基本動(dòng)作。

　　3、電控操作系統(tǒng):

　　電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控,易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)的低壓元件。

　　PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高,又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性,控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。