入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。
當入料濃度低時,細小顆粒較易直接進入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞。
隨著壓濾過程的進行,在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響,這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。所以,入料濃度越低,濾餅水分越高,可見料漿濃度對濾餅水分的影響也十分明顯。
壓濾過程初始階段濾液帶走的固體量較大,一旦濾餅形成,就降低了細小顆粒通過過濾介質的概率,從而降低了濾液的固體濃度,提高了濾液的澄清度。因而壓濾入料濃度低時,濾液中的固體含量高;壓濾入料濃度高時,濾液中固體含量較低。
另外,濾餅層結構得到改善。流體力學理論也表明,過濾阻力隨濾層中截留懸浮物量的增加而增大。即使在截留懸浮物總量相同時,表層截留與深層截留的過濾阻力增加情況也不同。
過濾過程中,懸浮物如果多被截流在表層,其阻力增加就快;如果懸浮物能達到濾層深處而被截留,那么過濾阻力增加得就慢。所以,在入料濃度較低的情況下,水頭損失也比高礦漿濃度的情況要大,造成對動力的浪費。
