一、洗煤300平壓濾機(jī)的作用:
減少運(yùn)輸成本：脫水后的煤泥濾餅含水率較低，體積和重量顯著減小，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，降低了運(yùn)輸成本。
增加產(chǎn)品附加值：經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)處理后的煤泥濾餅品質(zhì)提高，可以作為副產(chǎn)品出售或進(jìn)一步加工利用，增加了產(chǎn)品的附加值。
降低生產(chǎn)成本：雖然壓濾機(jī)的初期投入和運(yùn)行過(guò)程中需要一定的費(fèi)用(如設(shè)備購(gòu)置費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、絮凝劑費(fèi)用等)，但長(zhǎng)期來(lái)看，其帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。通過(guò)提高煤的品質(zhì)、減少?gòu)U水排放和降低運(yùn)輸成本等方式，可以有效降低洗煤廠的生產(chǎn)成本。
二、洗煤300平壓濾機(jī)產(chǎn)品介紹:
洗煤300平壓濾機(jī)是一種專門用于洗煤過(guò)程中固液分離的設(shè)備，其過(guò)濾面積達(dá)到300平方米，能夠高效處理大量的煤泥水，實(shí)現(xiàn)煤與水的有效分離。以下是對(duì)該產(chǎn)品的詳細(xì)介紹：
產(chǎn)品概述
產(chǎn)品名稱：洗煤300平壓濾機(jī)
用途：主要用于煤炭洗選過(guò)程中煤泥水的固液分離，去除煤泥水中的固體顆粒，使水得以循環(huán)利用，同時(shí)提高煤的品質(zhì)。
工作原理：通過(guò)壓力作用，使煤泥水通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)，固體顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而水則通過(guò)介質(zhì)流出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
技術(shù)特點(diǎn)
過(guò)濾面積大：300平方米的過(guò)濾面積能夠處理大量的煤泥水，提高生產(chǎn)效率。
高效脫水：采用優(yōu)質(zhì)濾布和合理的過(guò)濾設(shè)計(jì)，能夠有效降低煤泥的含水率，提高濾餅的干度。
自動(dòng)化控制：配備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)料、壓榨、吹風(fēng)、卸餅等過(guò)程的自動(dòng)控制，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
耐腐蝕性強(qiáng)：針對(duì)洗煤廢水的特性，采用耐腐蝕材料制造，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
維護(hù)方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)和保養(yǎng)，降低了維護(hù)成本。
主要參數(shù)
(注：以下參數(shù)可能因不同廠家和產(chǎn)品型號(hào)而有所差異，以下信息僅供參考)
過(guò)濾面積：300平方米
濾板尺寸：根據(jù)具體設(shè)計(jì)而定，可能包括多種尺寸的濾板組合
濾室容積：根據(jù)濾板尺寸和數(shù)量確定
處理能力：一般在較大范圍內(nèi)，具體取決于煤泥水的性質(zhì)、含固量以及設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)
工作壓力：適應(yīng)各種工況需求，一般在0.6-1.0MPa范圍內(nèi)
應(yīng)用領(lǐng)域
洗煤300平壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭洗選行業(yè)，是煤泥水處理的關(guān)鍵設(shè)備之一。此外，它還可應(yīng)用于其他需要固液分離的工業(yè)領(lǐng)域，如冶金、化工、環(huán)保等。
注意事項(xiàng)
在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
在使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
如遇故障或異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修處理。
三、洗煤300平壓濾機(jī)工作過(guò)程:
洗煤300平壓濾機(jī)的工作過(guò)程是一個(gè)高效且系統(tǒng)的固液分離流程，具體可以分為以下幾個(gè)步驟：
準(zhǔn)備工作
設(shè)備檢查：首先，操作人員需要檢查壓濾機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括濾板、濾布、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。
濾布安裝與調(diào)整：檢查濾布是否折疊、有無(wú)破損，確保其過(guò)濾性能良好。同時(shí)，調(diào)整濾布和濾板的位置，確保它們之間的間隙均勻，以便形成有效的過(guò)濾空間。
潤(rùn)滑與冷卻：檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開(kāi)車要求，確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中能夠順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備：檢查油箱內(nèi)液壓油是否足夠，液壓油需保持清潔，油位需符合要求(一般為油箱的2/3)。
壓緊濾板
啟動(dòng)液壓系統(tǒng)：通過(guò)操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動(dòng)，壓緊所有的濾板。這一步驟是為了在相鄰的濾板之間形成密閉的濾室，為后續(xù)的壓濾過(guò)程做準(zhǔn)備。
達(dá)到設(shè)定壓力：當(dāng)濾板被壓緊到設(shè)定的壓力值時(shí)(一般根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工藝要求設(shè)定，如16-20MPa)，液壓系統(tǒng)停止工作，壓濾機(jī)進(jìn)入待料狀態(tài)。
壓濾過(guò)程
輸送煤泥水：?jiǎn)?dòng)給料泵(如泥漿泵或隔膜泵)，將煤泥水從尾板的給料孔輸送到濾室中。隨著煤泥水的不斷加入，濾室逐漸被填滿。
固液分離：在煤泥水的壓力作用下，液體部分(主要是水)透過(guò)濾布流出，而固體顆粒(如煤粉、礦物質(zhì)等)則被截留在濾布上形成濾餅。隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅的厚度逐漸增加。
調(diào)整壓力與泵速：在壓濾初期，由于濾餅厚度較小，阻力也較小，因此可以采用較低的過(guò)濾壓力和較大的泵速。隨著濾餅厚度的增加和阻力的增大，需要逐漸增加過(guò)濾壓力并適當(dāng)降低泵速，以確保脫水效果。
松開(kāi)濾板
停止給料：當(dāng)濾室中的煤泥水完全脫水并形成濾餅后，停止給料泵的工作。
松開(kāi)濾板：通過(guò)操縱液壓系統(tǒng)，使頭板退回到原來(lái)位置，松開(kāi)濾板。此時(shí)，濾餅已經(jīng)與濾布分離并留在濾室內(nèi)。
濾餅卸料
拉開(kāi)濾板：利用傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置(如機(jī)械臂、鏈條等)將濾板逐一拉開(kāi)。在拉開(kāi)過(guò)程中，濾餅會(huì)借助自重從濾布上脫落并掉落到下方的運(yùn)輸機(jī)或收集容器中。
清理濾布：卸完濾餅后，需要對(duì)濾布進(jìn)行清理以去除殘留的煤泥顆粒和雜質(zhì)。清理后的濾布應(yīng)重新整理平整以備下次使用。
結(jié)束工作
關(guān)閉設(shè)備：在完成所有濾餅的卸料和濾布的清理工作后關(guān)閉壓濾機(jī)的電源和液壓系統(tǒng)開(kāi)關(guān)等設(shè)備。
記錄數(shù)據(jù)：記錄本次壓濾過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)如處理量、脫水效果、能耗等以便后續(xù)分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。
四、洗煤300平壓濾機(jī)價(jià)格:
洗煤300平壓濾機(jī)的價(jià)格會(huì)受到多種因素的影響，包括設(shè)備的新舊程度、品牌、型號(hào)、配置、性能以及市場(chǎng)供需情況等。因此，很難給出一個(gè)具體的、統(tǒng)一的價(jià)格。不過(guò)，根據(jù)我查閱到的信息，可以大致了解市場(chǎng)上洗煤300平壓濾機(jī)的價(jià)格范圍。
五、洗煤300平壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù):
六、洗煤300平壓濾機(jī)的客戶使用現(xiàn)場(chǎng)
