西安板框式壓濾機廠家。板框壓濾機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時懸浮液要濃度均勻。 不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響板框壓濾機進料暢通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。濾 布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，板框壓濾機配套濾板時布孔與板孔要相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾 速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

　　板框壓濾機專用泵需要定期進行檢查與清洗。特別是板框壓濾機的濾布，需要每日清洗。在規(guī)定的日期對板框壓濾機進行檢查，對壓濾機中損壞的零件進行更換。板框壓濾機定期對軸承、活塞桿、鏈輪鏈條等零件加注潤滑油，保持潤滑性，以維持板框壓濾機的靈活運轉(zhuǎn)。

　　對于電控系統(tǒng)要進行絕緣性檢查，保持板框壓濾機專用泵的絕緣性良好。定期檢查液壓元件及各個接口處密封性的保養(yǎng)，保持板框壓濾機能正常運作，同時，保證其清潔程度。

客戶案例
 

陶瓷行業(yè)客戶案例1











陶瓷行業(yè)客戶案例2






 

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　　長期使用板框壓濾機，如若不做好壓濾機專用泵的日常維護工作，板框壓濾機在今后的使用過程中出現(xiàn)問題，嚴重影響壓濾機的使用壽命。做好板框壓濾機的日常維護工作，以保證板框壓濾機的良好運行。

　　眾所周知，濾布在板框壓濾機中的重要性那是顯而易見的。優(yōu)質(zhì)的濾布將直接決定該板框壓濾機質(zhì)量的好壞。不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的板框壓濾機濾布來實現(xiàn)的，每一塊板框壓濾機濾板都是由濾布包裹的，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定板框壓濾機使用的濾布材質(zhì)，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布，套在濾板上面即可，所以說濾布是板框壓濾機的心臟。

　　板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量少等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。

　　污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，有利于后續(xù)運輸和處理。污泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。

　　常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調(diào)理藥品消耗量上等優(yōu)點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。