醫(yī)藥專用壓濾機。壓濾機含固率是適用和選擇壓濾機設備的必要數(shù)據(jù)，它指的是過濾液在沒有過濾之前的一個物理數(shù)據(jù)，含義是表示在單位質(zhì)量內(nèi)，其中所有固體的重量占這個單位過濾液質(zhì)量的百分率，這個數(shù)值的高低直接影響著選擇壓濾機的處理能力和濾室的空間，含固率越高，需要壓濾機處理能力就越大，需要用于存儲濾餅空間也需要增大。
 

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醫(yī)藥專用壓濾機

　　板框壓濾機一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾，過濾時候的壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍里面，過高會引起滲漏，溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況，加料時懸浮液要濃度均勻。 不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不能有殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響板框壓濾機進料暢通及濾板的密封性，這樣會造成因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。濾 布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求，新的濾布安裝之前應先縮水，開孔直徑要小于濾板孔徑，板框壓濾機配套濾板時布孔與板孔要相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清，過濾 速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

　　廂式隔膜壓濾機需要注意過熱

　　在眾多的壓濾機當中，廂式隔膜壓濾機不僅應用廣泛，而且深受大眾歡迎，是行業(yè)內(nèi)非常理想的過濾設備。然而，在日常使用中，如果壓濾機長時間運行，難免會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，這不僅會導致熱量的損失，同時還可能會引起內(nèi)部零部件的損壞，那么，我們該如何避免廂式隔膜壓濾機出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象呢?

　　影響隔膜壓濾機過熱的原因有兩個：一個是液壓系統(tǒng)，另一個是壓濾機濾板。

　　壓濾機的液壓系統(tǒng)跟溫度是緊密相關的，可以通過安裝放熱設備將溫度控制液壓系統(tǒng)，這樣就可以使壓濾機正常運作，而需要特別關注的是液壓站的溫度不宜過高，因為這樣會影響到液壓系統(tǒng)，從而導致系統(tǒng)無法正常運行。

　　板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔。板框兩側(cè)各有把手支撐托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板。過濾完畢，可通過清洗滌誰洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機寫出濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

　　1.濾液流出的方式分明流和暗流。

　　明流過濾：濾液從每塊濾板上的出夜空直接濾機流出的為明流式。

　　暗流過濾：所有的濾液會合起來流出的方式是暗流式。濾液收集是封閉的。

　　板框式壓濾機主要應用于高粘度物料、不易卸餅的物料。板框式壓濾機的壓濾機方式有手動、液壓、機械等。濾板拉開形式只有手動。

　　板框式壓濾機的型號：320型、450型、630型、870型、1000型、1250型。

　　過濾面積：1平方到160平方;應用于：水玻璃、糖漿、果醬、食品等。

　　2.板框式壓濾機的優(yōu)缺點

　　板框壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。

　　板框式壓濾機的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過濾面積選擇范圍靈活，占地少;對物料適應性強，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。